กระบวนการบำบัดน้ำเสียในอุตสาหกรรมและการประยุกต์ใช้ทางเคมี
พื้นหลัง
ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างรวดเร็ว ความสำคัญของการบำบัดน้ำในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมต่างๆ จึงปรากฏชัดเจนมากขึ้น การบำบัดน้ำในอุตสาหกรรมไม่เพียงแต่เป็นส่วนสำคัญที่ช่วยให้กระบวนการดำเนินไปอย่างราบรื่นเท่านั้น แต่ยังเป็นมาตรการสำคัญในการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและข้อกำหนดการพัฒนาอย่างยั่งยืนอีกด้วย
ประเภทการบำบัดน้ำ
| ประเภทการบำบัดน้ำ | วัตถุประสงค์หลัก | วัตถุประสงค์หลักของการรักษา | กระบวนการหลัก |
| การบำบัดน้ำดิบเบื้องต้น | ตรงตามข้อกำหนดด้านน้ำใช้ในครัวเรือนหรืออุตสาหกรรม | แหล่งน้ำธรรมชาติ | การกรอง การตกตะกอน การจับตัวเป็นก้อน |
| การบำบัดน้ำในกระบวนการผลิต | ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการเฉพาะ | น้ำสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรม | การทำให้อ่อนตัวลง การกำจัดเกลือ การกำจัดออกซิเจน |
| การบำบัดน้ำหล่อเย็นหมุนเวียน | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานตามปกติ | น้ำหล่อเย็นหมุนเวียน | การกำหนดขนาดยาในการรักษา |
| การบำบัดน้ำเสีย | ปกป้องสิ่งแวดล้อม | น้ำเสียจากอุตสาหกรรม | การบำบัดทางกายภาพ เคมี และชีวภาพ |
| การบำบัดน้ำรีไซเคิล | ลดการใช้น้ำจืด | น้ำที่ใช้แล้ว | คล้ายกับการบำบัดน้ำเสีย |
สารเคมีบำบัดน้ำที่ใช้กันทั่วไป
| หมวดหมู่ | สารเคมีที่ใช้กันทั่วไป | การทำงาน |
| สารช่วยตกตะกอน | PAC, PAM, PDADMAC, โพลีเอมีน, อะลูมิเนียมซัลเฟต เป็นต้น | กำจัดของแข็งแขวนลอยและสารอินทรีย์ |
| น้ำยาฆ่าเชื้อ | เช่น TCCA, SDIC, โอโซน, คลอรีนไดออกไซด์, แคลเซียมไฮโปคลอไรต์ เป็นต้น | กำจัดจุลินทรีย์ในน้ำ (เช่น แบคทีเรีย ไวรัส เชื้อรา และโปรโตzoa) |
| ตัวปรับค่า pH | กรดอะมิโนซัลโฟนิก, โซเดียมไฮดรอกไซด์, ปูนขาว, กรดซัลฟิวริก เป็นต้น | ควบคุมค่า pH ของน้ำ |
| สารกำจัดไอออนโลหะ | EDTA, เรซินแลกเปลี่ยนไอออน | กำจัดไอออนโลหะหนัก (เช่น เหล็ก ทองแดง ตะกั่ว แคดเมียม ปรอท นิกเกล ฯลฯ) และไอออนโลหะที่เป็นอันตรายอื่นๆ ในน้ำ |
| สารยับยั้งการเกิดตะกรัน | ออร์กาโนฟอสเฟต, กรดคาร์บอกซิลิกออร์กาโนฟอสฟอรัส | ป้องกันการเกิดคราบตะกรันจากไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียม และยังมีผลในการกำจัดไอออนโลหะได้ในระดับหนึ่ง |
| สารลดออกซิเจน | โซเดียมซัลไฟต์, ไฮดราซีน เป็นต้น | กำจัดออกซิเจนที่ละลายอยู่ในน้ำเพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากออกซิเจน |
| น้ำยาทำความสะอาด | กรดซิตริก, กรดซัลฟิวริก, กรดอะมิโนซัลโฟนิก | ขจัดคราบตะกรันและสิ่งสกปรก |
| สารออกซิแดนท์ | โอโซน, เพอร์ซัลเฟต, ไฮโดรเจนคลอไรด์, ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ เป็นต้น | การฆ่าเชื้อโรค การกำจัดสารปนเปื้อน และการปรับปรุงคุณภาพน้ำ เป็นต้น |
| น้ำยาปรับผ้านุ่ม | เช่น ปูนขาวและโซเดียมคาร์บอเนต | ช่วยขจัดไอออนที่ทำให้เกิดความกระด้างของน้ำ (ไอออนแคลเซียม ไอออนแมกนีเซียม) และลดความเสี่ยงในการเกิดคราบตะกรัน |
| สารลดฟอง/สารป้องกันฟอง | ลดหรือกำจัดฟอง | |
| การลบ | แคลเซียมไฮโปคลอไรต์ | กำจัด NH₃-N ออกจากน้ำเสียเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยน้ำเสีย |
สารเคมีบำบัดน้ำที่เราสามารถจัดหาได้:
การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรม หมายถึง กระบวนการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมและน้ำทิ้งจากโรงงานอุตสาหกรรม โดยใช้วิธีการทางกายภาพ เคมี ชีวภาพ และวิธีการอื่นๆ การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมเป็นส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม และความสำคัญของมันสะท้อนให้เห็นในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:
1.1 รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
กำจัดสิ่งเจือปนในน้ำ เช่น ไอออนโลหะ สารแขวนลอย ฯลฯ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการผลิตและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ป้องกันการกัดกร่อน: ออกซิเจนที่ละลายในน้ำ คาร์บอนไดออกไซด์ และสารอื่นๆ สามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนของอุปกรณ์โลหะและลดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้
ควบคุมจุลินทรีย์: แบคทีเรีย สาหร่าย และจุลินทรีย์อื่นๆ ในน้ำอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ปนเปื้อน ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยต่อสุขภาพ
1.2 ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ลดเวลาหยุดทำงาน: การบำบัดน้ำอย่างสม่ำเสมอสามารถป้องกันการเกิดตะกรันและการกัดกร่อนของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความถี่ในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนอุปกรณ์ และส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้น
ปรับสภาวะกระบวนการให้เหมาะสม: การบำบัดน้ำจะช่วยให้ได้คุณภาพน้ำที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพของกระบวนการผลิต
1.3 ลดต้นทุนการผลิต
ประหยัดพลังงาน: การบำบัดน้ำสามารถลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์และประหยัดต้นทุนการผลิตได้
ป้องกันการเกิดคราบตะกรัน: ไอออนความกระด้าง เช่น ไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียมในน้ำจะก่อให้เกิดคราบตะกรัน เกาะติดกับพื้นผิวของอุปกรณ์ และลดประสิทธิภาพการนำความร้อน
ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์: ลดการกัดกร่อนและคราบตะกรันของอุปกรณ์ ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และลดค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์
ลดการใช้วัตถุดิบ: การบำบัดน้ำเสียสามารถลดปริมาณของเสียจากสารฆ่าเชื้อและลดต้นทุนการผลิตได้
ลดการใช้วัตถุดิบ: ด้วยกระบวนการบำบัดน้ำเสีย วัตถุดิบที่เหลืออยู่ในของเหลวเสียสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบและลดต้นทุนการผลิต
1.4 การปกป้องสิ่งแวดล้อม
ลดการปล่อยมลพิษ: หลังจากบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมแล้ว ความเข้มข้นของการปล่อยมลพิษจะลดลง และสามารถปกป้องสิ่งแวดล้อมทางน้ำได้
ตระหนักถึงความสำคัญของการรีไซเคิลทรัพยากรน้ำ: การบำบัดน้ำจะช่วยให้สามารถนำน้ำเสียจากอุตสาหกรรมกลับมาใช้ใหม่ได้ และลดการพึ่งพาแหล่งน้ำจืด
1.5 ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
ปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ: น้ำเสียจากอุตสาหกรรมต้องเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษระดับชาติและระดับท้องถิ่น และการบำบัดน้ำเป็นวิธีการสำคัญในการบรรลุเป้าหมายนี้
โดยสรุปแล้ว การบำบัดน้ำเสียในภาคอุตสาหกรรมไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและการรักษาสิ่งแวดล้อมขององค์กรอีกด้วย การบำบัดน้ำเสียอย่างเป็นวิทยาศาสตร์และเหมาะสมจะช่วยให้สามารถใช้ทรัพยากรน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดและส่งเสริมการพัฒนาอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรมได้
การบำบัดน้ำเสียในภาคอุตสาหกรรมครอบคลุมหลากหลายสาขา รวมถึงอุตสาหกรรมพลังงาน เคมีภัณฑ์ ยา โลหะวิทยา อาหารและเครื่องดื่ม เป็นต้น กระบวนการบำบัดมักได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับข้อกำหนดด้านคุณภาพน้ำและมาตรฐานการปล่อยน้ำเสีย
2.1 สารเคมีและหลักการบำบัดน้ำดิบ (การปรับสภาพน้ำดิบเบื้องต้น)
การบำบัดน้ำดิบเบื้องต้นในกระบวนการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ประกอบด้วยการกรองขั้นต้น การตกตะกอน การรวมตัวของอนุภาค การตกตะกอน การลอยตัว การฆ่าเชื้อ การปรับค่า pH การกำจัดไอออนโลหะ และการกรองขั้นสุดท้าย สารเคมีที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่:
สารช่วยตกตะกอนและสารช่วยจับตัวเป็นก้อน: เช่น PAC, PAM, PDADMAC, โพลีเอมีน, อะลูมิเนียมซัลเฟต เป็นต้น
สารปรับสภาพน้ำ: เช่น ปูนขาวและโซเดียมคาร์บอเนต
สารฆ่าเชื้อโรค: เช่น TCCA, SDIC, แคลเซียมไฮโปคลอไรต์, โอโซน, คลอรีนไดออกไซด์ เป็นต้น
สารปรับค่า pH: เช่น กรดอะมิโนซัลโฟนิก โซเดียมไฮดรอกไซด์ ปูนขาว กรดซัลฟิวริก เป็นต้น
สารกำจัดไอออนโลหะ เช่น EDTA, เรซินแลกเปลี่ยนไอออน เป็นต้น
สารยับยั้งการเกิดตะกรัน: สารประกอบออร์กาโนฟอสเฟต, กรดคาร์บอกซิลิกออร์กาโนฟอสฟอรัส เป็นต้น
สารดูดซับ: เช่น ถ่านกัมมันต์ อลูมินาที่ผ่านการกระตุ้น เป็นต้น
การผสมผสานและการใช้สารเคมีเหล่านี้สามารถช่วยให้การบำบัดน้ำเสียในภาคอุตสาหกรรมกำจัดสารแขวนลอย สารมลพิษอินทรีย์ ไอออนโลหะ และจุลินทรีย์ในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพน้ำตรงตามความต้องการในการผลิต และลดภาระในการบำบัดในขั้นตอนต่อไป
2.2 สารเคมีและหลักการบำบัดน้ำในกระบวนการผลิต
การบำบัดน้ำในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ประกอบด้วย การปรับสภาพเบื้องต้น การทำให้น้ำอ่อนลง การกำจัดออกซิเจน การกำจัดเหล็กและแมงกานีส การแยกเกลือออกจากน้ำ การฆ่าเชื้อ และการทำความสะอาด แต่ละขั้นตอนต้องการสารเคมีที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้คุณภาพน้ำที่ดีที่สุดและเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์อุตสาหกรรมต่างๆ สามารถทำงานได้ตามปกติ สารเคมีที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่:
| สารจับตัวเป็นก้อนและสารช่วยตกตะกอน: | เช่น PAC, PAM, PDADMAC, โพลีเอมีน, อะลูมิเนียมซัลเฟต เป็นต้น |
| น้ำยาปรับผ้านุ่ม: | เช่น ปูนขาวและโซเดียมคาร์บอเนต |
| น้ำยาฆ่าเชื้อ: | เช่น TCCA, SDIC, แคลเซียมไฮโปคลอไรต์, โอโซน, คลอรีนไดออกไซด์ เป็นต้น |
| สารปรับค่า pH: | เช่น กรดอะมิโนซัลโฟนิก โซเดียมไฮดรอกไซด์ ปูนขาว กรดซัลฟิวริก เป็นต้น |
| สารกำจัดไอออนโลหะ: | EDTA, เรซินแลกเปลี่ยนไอออน |
| สารยับยั้งการเกิดตะกอน: | สารประกอบออร์กาโนฟอสเฟต กรดคาร์บอกซิลิกออร์กาโนฟอสฟอรัส เป็นต้น |
| สารดูดซับ: | เช่น ถ่านกัมมันต์ อลูมินาที่ผ่านการกระตุ้น เป็นต้น |
สารเคมีเหล่านี้สามารถตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิต ผ่านการผสมผสานกระบวนการบำบัดน้ำที่หลากหลาย เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพน้ำเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของอุปกรณ์ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
2.3 สารเคมีและหลักการบำบัดน้ำหล่อเย็นหมุนเวียน
การบำบัดน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนเป็นส่วนสำคัญอย่างยิ่งของการบำบัดน้ำในอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ (เช่น โรงงานเคมี โรงไฟฟ้า โรงงานเหล็ก ฯลฯ) ซึ่งมีการใช้ระบบน้ำหล่อเย็นอย่างแพร่หลายเพื่อระบายความร้อนให้กับอุปกรณ์และกระบวนการต่างๆ ระบบน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนมีความเสี่ยงต่อการเกิดตะกรัน การกัดกร่อน การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และปัญหาอื่นๆ เนื่องจากปริมาณน้ำมากและการหมุนเวียนบ่อยครั้ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วิธีการบำบัดน้ำที่มีประสิทธิภาพเพื่อควบคุมปัญหาเหล่านี้และรับประกันการทำงานที่เสถียรของระบบ
การบำบัดน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนมีจุดมุ่งหมายเพื่อป้องกันการเกิดตะกรัน การกัดกร่อน และการปนเปื้อนทางชีวภาพในระบบ และเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการระบายความร้อน ตรวจสอบพารามิเตอร์หลักในน้ำหล่อเย็น (เช่น pH ความกระด้าง ความขุ่น ออกซิเจนละลาย จุลินทรีย์ ฯลฯ) และวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพน้ำเพื่อการบำบัดที่ตรงจุด
| สารจับตัวเป็นก้อนและสารช่วยตกตะกอน: | เช่น PAC, PAM, PDADMAC, โพลีเอมีน, อะลูมิเนียมซัลเฟต เป็นต้น |
| น้ำยาปรับผ้านุ่ม: | เช่น ปูนขาวและโซเดียมคาร์บอเนต |
| น้ำยาฆ่าเชื้อ: | เช่น TCCA, SDIC, แคลเซียมไฮโปคลอไรต์, โอโซน, คลอรีนไดออกไซด์ เป็นต้น |
| สารปรับค่า pH: | เช่น กรดอะมิโนซัลโฟนิก โซเดียมไฮดรอกไซด์ ปูนขาว กรดซัลฟิวริก เป็นต้น |
| สารกำจัดไอออนโลหะ: | EDTA, เรซินแลกเปลี่ยนไอออน |
| สารยับยั้งการเกิดตะกอน: | สารประกอบออร์กาโนฟอสเฟต กรดคาร์บอกซิลิกออร์กาโนฟอสฟอรัส เป็นต้น |
| สารดูดซับ: | เช่น ถ่านกัมมันต์ อลูมินาที่ผ่านการกระตุ้น เป็นต้น |
สารเคมีและวิธีการบำบัดเหล่านี้ช่วยป้องกันการเกิดตะกรัน การกัดกร่อน และการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ ช่วยให้ระบบน้ำหล่อเย็นทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว ลดความเสียหายของอุปกรณ์และการใช้พลังงาน และเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ
2.4 สารเคมีและหลักการบำบัดน้ำเสีย
กระบวนการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนตามลักษณะของน้ำเสียและวัตถุประสงค์ของการบำบัด โดยหลักๆ แล้วได้แก่ การบำบัดเบื้องต้น การปรับสมดุลกรด-ด่าง การกำจัดสารอินทรีย์และของแข็งแขวนลอย การบำบัดขั้นกลางและขั้นสูง การฆ่าเชื้อและการทำให้ปลอดเชื้อ การบำบัดกากตะกอน และการบำบัดน้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่ แต่ละขั้นตอนต้องใช้สารเคมีที่แตกต่างกันทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความสมบูรณ์ของกระบวนการบำบัดน้ำเสีย
การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมแบ่งออกเป็นสามวิธีหลัก ได้แก่ วิธีทางกายภาพ ทางเคมี และทางชีวภาพ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษและลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
วิธีการทางกายภาพ:การตกตะกอน การกรอง การลอยตัว ฯลฯ
วิธีทางเคมี:การทำให้เป็นกลาง, ปฏิกิริยารีดอกซ์, การตกตะกอนทางเคมี
วิธีทางชีวภาพ:วิธีการบำบัดน้ำเสียแบบตะกอนเร่ง (Activated Sludge Method), เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรน (Membrane Bioreactor: MBR) เป็นต้น
สารเคมีทั่วไปได้แก่:
| สารจับตัวเป็นก้อนและสารช่วยตกตะกอน: | เช่น PAC, PAM, PDADMAC, โพลีเอมีน, อะลูมิเนียมซัลเฟต เป็นต้น |
| น้ำยาปรับผ้านุ่ม: | เช่น ปูนขาวและโซเดียมคาร์บอเนต |
| น้ำยาฆ่าเชื้อ: | เช่น TCCA, SDIC, แคลเซียมไฮโปคลอไรต์, โอโซน, คลอรีนไดออกไซด์ เป็นต้น |
| สารปรับค่า pH: | เช่น กรดอะมิโนซัลโฟนิก โซเดียมไฮดรอกไซด์ ปูนขาว กรดซัลฟิวริก เป็นต้น |
| สารกำจัดไอออนโลหะ: | EDTA, เรซินแลกเปลี่ยนไอออน |
| สารยับยั้งการเกิดตะกอน: | สารประกอบออร์กาโนฟอสเฟต กรดคาร์บอกซิลิกออร์กาโนฟอสฟอรัส เป็นต้น |
| สารดูดซับ: | เช่น ถ่านกัมมันต์ อลูมินาที่ผ่านการกระตุ้น เป็นต้น |
ด้วยการประยุกต์ใช้สารเคมีเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ น้ำเสียจากอุตสาหกรรมสามารถบำบัดและปล่อยทิ้งได้ตามมาตรฐาน และยังสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและการใช้ทรัพยากรน้ำ
2.5 สารเคมีและหลักการบำบัดน้ำรีไซเคิล
การบำบัดน้ำเสียแบบนำกลับมาใช้ใหม่ หมายถึง วิธีการจัดการทรัพยากรน้ำที่นำน้ำเสียจากอุตสาหกรรมกลับมาใช้ใหม่หลังจากผ่านกระบวนการบำบัดแล้ว เนื่องจากทรัพยากรน้ำมีปริมาณเพิ่มมากขึ้น หลายภาคอุตสาหกรรมจึงได้นำมาตรการบำบัดน้ำเสียแบบนำกลับมาใช้ใหม่มาใช้ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดทรัพยากรน้ำ แต่ยังช่วยลดต้นทุนในการบำบัดและปล่อยน้ำเสียอีกด้วย หัวใจสำคัญของการบำบัดน้ำเสียแบบนำกลับมาใช้ใหม่คือ การกำจัดสารมลพิษในน้ำเสียเพื่อให้คุณภาพน้ำเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งต้องอาศัยความแม่นยำและเทคโนโลยีในการประมวลผลสูง
กระบวนการบำบัดน้ำเสียที่ผ่านการรีไซเคิลส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้:
การเตรียมการก่อนการรักษา:กำจัดสิ่งสกปรกและคราบไขมันขนาดใหญ่โดยใช้ PAC, PAM เป็นต้น
การปรับค่า pH:ในการปรับค่า pH สารเคมีที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โซเดียมไฮดรอกไซด์ กรดซัลฟิวริก แคลเซียมไฮดรอกไซด์ เป็นต้น
การรักษาทางชีวภาพ:กำจัดสารอินทรีย์ สนับสนุนการย่อยสลายโดยจุลินทรีย์ โดยใช้แอมโมเนียมคลอไรด์ โซเดียมไดไฮโดรเจนฟอสเฟต เป็นต้น
การบำบัดทางเคมี:การกำจัดสารอินทรีย์และโลหะหนักด้วยกระบวนการออกซิเดชัน โดยทั่วไปใช้โอโซน เพอร์ซัลเฟต โซเดียมซัลไฟด์ เป็นต้น
การแยกด้วยเยื่อ:ใช้เทคโนโลยีรีเวิร์สออสโมซิส นาโนฟิลเทรชัน และอัลตราฟิลเทรชัน เพื่อกำจัดสารละลายและรับประกันคุณภาพน้ำ
การฆ่าเชื้อโรค:กำจัดจุลินทรีย์โดยใช้คลอรีน โอโซน แคลเซียมไฮโปคลอไรต์ เป็นต้น
การตรวจสอบและปรับแต่ง:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่มีคุณภาพตามมาตรฐาน และใช้ตัวควบคุมและอุปกรณ์ตรวจสอบเพื่อปรับระดับน้ำ
สารลดฟอง:สารลดฟองจะยับยั้งหรือกำจัดฟองโดยการลดแรงตึงผิวของของเหลวและทำลายความเสถียรของฟอง (ตัวอย่างการใช้งานสารลดฟอง: ระบบบำบัดทางชีวภาพ การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมเคมี การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมยา การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมอาหาร การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมกระดาษ เป็นต้น)
แคลเซียมไฮโปคลอไรต์:พวกมันกำจัดสารมลพิษ เช่น แอมโมเนียไนโตรเจน
การประยุกต์ใช้กระบวนการและสารเคมีเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วเป็นไปตามมาตรฐานการนำกลับมาใช้ใหม่ ทำให้สามารถนำไปใช้ในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การบำบัดน้ำเสียในภาคอุตสาหกรรมเป็นส่วนสำคัญของการผลิตในภาคอุตสาหกรรมสมัยใหม่ กระบวนการและการเลือกใช้สารเคมีจำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมตามข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการ การใช้สารเคมีอย่างมีเหตุผลไม่เพียงแต่จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัด แต่ยังช่วยลดต้นทุนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย ในอนาคต ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการปรับปรุงข้อกำหนดด้านการรักษาสิ่งแวดล้อม การบำบัดน้ำเสียในภาคอุตสาหกรรมจะพัฒนาไปในทิศทางที่ชาญฉลาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น